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辽宁:装配式建筑质量追溯信息孤岛待破除
全生命周期质量追溯倒逼全流程质量管理
家居建材栏目  2019-08-19 11:08
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全生命周期质量追溯倒逼全流程质量管理

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| 刘炬莹  中房报记者   孟双奎  沈阳报道

如何加强装配式建筑领域部品部件全流程管理?在中国房地产报记者2019年辽宁住宅产业化发展调研中被多次提及。现有的管理体系完全只是依靠生产企业自律和建设单位派驻监理驻场抽检两种模式进行。

“我们生产预制混凝土构件的工厂一两百人,建设单位派驻一两个监理过来,他们能把工厂这一两百人都监管到吗?工厂自己也有质检人员,两三个,他们能把每个人干的活都监管到位吗?答案是‘不可能’,他们只能是抽检。”多家生产企业对中国房地产报记者这样讲述。

全生命周期质量追溯倒逼全流程质量管理

古有“物勒工名”的制度,器物的制造者要把自己的名字刻在上面,以方便管理者检验,成为提高手工业产品质量的一种重要管理手段。现今,在装配式建筑质量追溯管理中,无线射频芯片、二维码等成为了新时代“物勒工名”的手段。

为深入贯彻落实中共中央、国务院关于大力发展装配式建筑的政策精神,大力推进装配式建筑信息化建设,住建部科技与产业化发展中心依托国家重点研发计划《建筑工业化发展行业管理与政策机制》《工业化建筑标准化部品库研究》等相关研究成果,建立了国家物联网标识管理公共服务平台建筑行业子平台——装配式建筑产业信息服务平台。

建筑质量追溯公共服务平台作为上述平台的重要组成部分,辽宁省部分装配式部品部件生产企业参与其中,采用无线射频芯片、二维码等技术手段,为每一个构件制作“身份证”。使用配套的手机应用程序扫描二维码或者使用芯片扫码枪扫描,质量管理人员就能知道构件产自哪里、用于什么项目,了解到模具组装、预留孔洞、混凝土浇筑的检查检验结果以及报验人、签收人、质检人都是谁,成品检验结果又是如何,包括入库、运输、安装定位也都有迹可循。

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“你要是在过程中不重视管理,过程不好,结果能够好吗?”大连三川建设集团作为这一质量追溯平台的样板用户,其副董事长田静直言不讳,“每个预制构件从生产、运输到安装,每个环节干活的人都对自己的工作负责,人人都是质量管理员,产品品质才能得到质的提升”。

产业链全参与汇集大数据促发展

据建筑质量追溯公共服务平台搭建推广方介绍,目前,这一平台已在雄安新区、江苏省、湖南省、山东省等地开展了应用工作。截止到2019年7月31日,江苏全省382家企业应用质量追溯系统的项目达到143个,实现RFID芯片质量追溯的构件已经超过36.5万个;湖南长沙111家企业加入平台,应用36个工程项目,近10万个构件通过RFID芯片实现质量可追溯。

值得关注的是,加入平台的这些企业并非都是部品部件生产企业,还有大量设计、施工、建设和监理等全产业链企业。也就是说,这一平台是包含了生产、施工、建设、设计和监理在内的5方主体的全方位、全流程质量追溯系统。

另外,据各地应用企业反馈,这一平台的构建推广,将有利于建立全国统一的分类和编码规则,建立装配式建筑大数据平台系统,避免重复开发,避免各系统互不兼容;依托平台汇聚的大数据,可以为政府科学决策、行业管理和企业投资布局提供重要数据支撑;产业链的集成也将促进企业提升社会、环境和经济效益。

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对于使用二维码或芯片对部品部件进行质量追溯的方式,沈阳一家规模较大的预制混凝土构件厂负责人表示认可,并透露他们正在积极接洽相关平台,期望通过部品部件信息上网,助力政府相关部门对行业的监督和管理,让促进装配式建筑发展的相关政策真正落到实处。大连一家构件厂表示,部品部件相关数据信息上网,统计分析得出的实打实的数据,也是展现企业实力的一种方式,“酒香也怕巷子深”,很多好的品牌渴望得到更多的关注。

上下游企业未打通辽宁质量追溯仍处信息孤岛

中国房地产报记者通过走访调研发现,相比江苏等地,住建部科技与产业化发展中心主导推进的建筑质量追溯公共服务平台在辽宁的应用以点式为主,应用情况较好的企业仅有几家;另外一些企业使用的其他质量追溯系统,多为内部信息化管理手段,并不能与外部企业对接;也有部分企业比如盘锦的东跃绿筑,在自身具备部品部件生产和工程总承包资质的条件下,采用涵盖项目规划、设计、采购、生产、物流运输、装配施工、智能运维全过程的信息化运营管理平台,可向建设、监理等单位开放接口,实现部品部件信息共享,但并未对接国家统一平台。

可以这么说,辽宁省装配式建筑质量追溯管理仍是散落在各处的点,并未汇聚成网。行业相关人士分析,如此情况,主要原因是很多企业并未充分认识到信息化对于保障产品质量和提升企业生产效率效益的重要作用;另外,从客观上来讲,这也和平台的搭建成本有关系,企业需要投入一笔不算太小的资金,而一些质量追溯平台发展初期,可能存在智能化程度不高、应用性较差的情况,企业使用起来并不是很顺手。

沈阳一家建厂较早的预制混凝土构件厂负责人印证了上面这一分析,该企业受资金能力的限制,面对还不够完善的某一质量追溯系统,用起来不仅不方便,还增加了企业成本。“芯片也就一两毛钱一个,但是录入数据太麻烦,人工就要增加,我们只好放弃。”该负责人向中国房地产报记者表示,“各地的政策要求也会对各种部品部件质量追溯平台的发展和推进起到很大作用”。

记者查询相关资料了解到,湖南省住建厅、湖北省住建厅、山西省住建厅、上海市等地在2017年、2018年、2019年先后下发了关于装配式混凝土信息技术标识,要求建立健全预制构件质量追溯制度的相关文件。

2018年7月,湖南省住建厅下发《关于加强装配式建筑工程设计、生产、施工全过程管控的通知》,要求自2018年12月1日起,湖南全省所有PC构件生产企业在预制混凝土构件生产环节,统一采用植入芯片或粘贴二维码等电子信息技术标识,实现预制混凝土构件生产质量控制全过程的质量责任可追溯。2018年10月,湖北省住建厅出台《湖北省装配式建筑施工质量安全监管要点(试行)》,要求预制构件生产企业应通过统一的信息系统制作带有唯一性识别码的芯片或二维码,出厂构件采用预埋芯片或粘贴二维码进行标识。今年2月,山西省住建厅也发布《装配式混凝土建筑工程施工质量管理技术导则(试行)》,要求预制构件出厂时,统一采用预埋芯片或粘贴二维码等电子信息技术标识。而上海早在2017年出台的《关于进一步加强本市装配整体式混凝土结构工程质量管理的若干规定》中,就要求预制构件生产单位建立健全预制构件质量追溯制度。预制构件应当具有生产单位名称、制作日期、品种、规格、编号(可釆用条形码、芯片等形式)、合格标识、工程名称等信息的出厂标识,出厂标识应设置在便于现场识别的部位。

| 中国房地产网 | 编辑:本站编辑| 2019-08-19 11:08

标签:装配式建筑,产业链,辽宁省
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